Thermisch geleidende epoxy Elektrisch isolerend
Thermisch geleidende epoxy-elektrisch isolerend vertegenwoordigt een gespecialiseerde klasse van hoogwaardige polymeercomposieten, meesterlijk ontworpen om te voldoen aan twee vaak- tegenstrijdige eisen: efficiënte warmteoverdracht en absolute elektrische isolatie. Dit materiaal is het resultaat van synergetisch moleculair ontwerp en geavanceerde composietmodificatietechnieken. Het formuleringsproces omvat de nauwkeurige opname van een zorgvuldig berekende hoeveelheid op aluminiumoxide-gebaseerd thermisch geleidend vulmiddel en siliciummicro-poeder in een hoogwaardige- epoxyharsmatrix. Deze nauwkeurige receptuur, afgestemd op specifieke ontwerp- en verwerkingsdoelstellingen, zorgt voor optimale prestaties. Wanneer het product is uitgehard, doorgaans met verharders op basis van anhydride-bij verhoogde temperaturen, ondergaat het een transformatie, waardoor een vast materiaal ontstaat dat wordt gekenmerkt door een uitstekende combinatie van eigenschappen.
De bepalende prestatie van Thermisch Geleidende Epoxy Elektrisch Isolerend is de dubbele uitmuntendheid. Het biedt een hoge mate van elektrische isolatie, wat van cruciaal belang is voor het voorkomen van lekstromen en diëlektrische doorslag in hoog-spannings- of gevoelige circuits. Tegelijkertijd vergemakkelijkt de speciaal ontworpen interne structuur effectieve warmtegeleiding weg van hotspots, waardoor de operationele temperaturen van kritische componenten worden verlaagd. Deze combinatie van hoge diëlektrische sterkte en lovenswaardige thermische geleidbaarheid maakt dit product tot een materiaal bij uitstek in verschillende veeleisende domeinen. Het wordt veel gebruikt in geavanceerde elektronische verpakkingen, waar het kwetsbare halfgeleiderchips beschermt en tegelijkertijd de warmte van de juncties beheert. Zijn rol is ook van cruciaal belang in de snelgroeiende nieuwe energiesector, voor componenten in stroomomvormers en batterijbeheersystemen, en bij de productie van verschillende- betrouwbare onderdelen voor elektrische isolatie. Voor ontwerpers die worstelen met thermische en elektrische uitdagingen biedt Thermally Conductive Epoxy Electrically Isolating een uniforme, betrouwbare en hoogwaardige materiaaloplossing-.

Basisparameters van het product vóór het mengen
|
Componenten |
Hoofdagent |
Verharder |
Referentienormen |
|
Kleur |
helder rood |
grijsachtig bruin |
alle |
|
Viscositeit 40 graden (mpa.s) |
3600~4500 |
4000~5000 |
GB/T24148.4-2009 |
|
Dichtheid (g/ml)) |
1.56~1.61 |
1.60~1.69 |
GB/T6750-2007 |
Opmerking: Het hoofdonderdeel kan in kleur worden aangepast aan de wensen van de klant.
Conventioneel vacuümgietsysteemproces
Nadat alle gietlichamen zijn gemonteerd en gevormd, brengt u lossingsmiddel aan op de mal en plaatst u het gietlichaam gedurende 5-8 uur in een oven op 80-100 graden.
Neem materialen volgens een B:A-verhouding van 1:1 en plaats ze in een oven met constante temperatuur. Verwarm de oven voor op 70 graden op kamertemperatuur (25 graden) en houd deze 2-3 uur vast.
Breng het gedroogde gietlichaam over naar de giettank. Stel de tanktemperatuur in op 70-75 graden. Voeg tegelijkertijd het voorverwarmde materiaal toe aan de giettank en stel de tanktemperatuur in op 60 graden.
Stel de materiaaltemperatuur in de mengtank in op 60 graden. Roer en vacumeer het vacuüm tot 50-150 Pa. Kijk door het kijkglas of het materiaal volledig is ontgast voordat u gaat gieten.
Afhankelijk van de grootte van het gietlichaam, regelt u de giettijd op 30-70 minuten. Houd na het gieten het vacuüm gedurende 30-40 minuten aan, verbreek vervolgens het vacuüm en oefen 2 kg druk uit voordat u het gietlichaam uit de tank haalt.
Uithardingstemperatuurprofiel
|
Fase |
Inhoud |
Uithardingstijd (min) |
Uithardingstemperatuur (graad) |
|
1 |
verwarming |
30 |
25~80 |
|
2 |
constante temperatuur |
360 |
80 |
|
3 |
verwarming |
15 |
80~100 |
|
4 |
constante temperatuur |
240 |
100 |
|
5 |
verwarming |
15 |
100~130 |
|
6 |
constante temperatuur |
360 |
130 |
Opmerking: Het profiel van de uithardingstemperatuur kan op de juiste manier worden aangepast aan de verschillende productkenmerken en -vereisten, zonder de productprestaties te beïnvloeden.
Producteigenschappen na uitharding
|
Artikelen testen |
Elektrisch isolerende en thermisch geleidende epoxyhars |
Referentienormen |
|
Treksterkte (MPa) |
63~69 |
GB/T 15022.2-2017 |
|
Trekelasticiteitsmodulus (MPa) |
7.89~8.99*10³ |
|
|
Buigsterkte (MPa) |
106~116 |
|
|
Buigmodulus (MPa) |
8.62~9.66*10³ |
|
|
Slagvastheid (KJ/m²)) |
56~62 |
|
|
Rek bij breuk (%) |
1.0~1.2 |
|
|
Druksterkte (MPa) |
156~165 |
|
|
Hardheid (geschoren) |
90~95 |
|
|
Volumeweerstand (Ω·m) |
1014 |
|
|
Elektrische sterkte (MV/m) |
28 |

Verpakkingsspecificaties
Isolatieklasse: F
Verpakkingsspecificaties: 25 KG
Houdbaarheid en opslagomstandigheden:
Houdbaarheid: 180 dagen. Na de houdbaarheidsdatum moet het product vóór gebruik worden geïnspecteerd. Bewaar op een goed-geventileerde, droge plaats, uit de buurt van vocht en vuur.
Voorzorgsmaatregelen
1. Draag tijdens het hanteren handschoenen en een masker om direct huidcontact met het product te voorkomen.
2. Als het product per ongeluk in contact komt met de ogen, spoel het dan onmiddellijk uit met schoon stromend water gedurende 10 tot 15 minuten. Als er ernstig ongemak optreedt, dient u onmiddellijk na het spoelen medische hulp in te roepen.
3. Als het product op de huid terechtkomt, veeg het dan af met een zachte, schone papieren handdoek of doek en was het vervolgens met een handdesinfecterend middel.
4. Als productdampen worden ingeademd en ongemak veroorzaken, ga dan onmiddellijk naar buiten. In ernstige gevallen dient u medische hulp in te roepen.
Populaire tags: thermisch geleidende epoxy elektrisch isolerend, China thermisch geleidende epoxy elektrisch isolerende fabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
Warmtegeleidende epoxyVolgende
Thermisch geleidende epoxylijmMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen












