Supersterke epoxy
video

Supersterke epoxy

Supersterkte-epoxy is een vooraanstaande categorie thermohardende harsen met hoge-prestaties, ontwikkeld voor toepassingen die maximale veerkracht en duurzaamheid vereisen. Dit geavanceerde materiaal is samengesteld door middel van nauwgezette optimalisatie van de moleculaire structuur, waarbij speciaal ontworpen uithardingssystemen en de modernste -van-preparatietechnologieën- worden gebruikt.
Aanvraag sturen
product Introductie

Supersterkte-epoxy is een vooraanstaande categorie thermohardende harsen met hoge-prestaties, ontwikkeld voor toepassingen die maximale veerkracht en duurzaamheid vereisen. Dit geavanceerde materiaal is samengesteld door middel van nauwgezette optimalisatie van de moleculaire structuur, waarbij speciaal ontworpen uithardingssystemen en de modernste -van-preparatietechnologieën- worden gebruikt. De kernarchitectuur van het product beschikt over een robuuste moleculaire ruggengraat waarbij epoxygroepen strategisch verbonden zijn met afwisselende stijve aromatische ringen en flexibele alifatische ketens. Dit ontwerp wordt geactiveerd door amine, anhydride of gespecialiseerde latente uithardingsmiddelen, waardoor een krachtige verknopingsreactie op gang wordt gebracht die na uitharding een ingewikkelde, dichte drie-dimensionale netwerkstructuur vormt. Deze geavanceerde chemie verleent de uitgeharde Super Strength Epoxy uitzonderlijke mechanische eigenschappen, waaronder superieure trek- en druksterkte, uitstekende slagvastheid en opmerkelijke maatvastheid onder belasting.

De veelzijdigheid van het product maakt het tot een hoeksteenmateriaal in meerdere high{0}}-industrieën. Op het gebied van geavanceerde productie is het onmisbaar voor het produceren van kritische structurele componenten die bestand moeten zijn tegen aanzienlijke stress en zware operationele omstandigheden. Binnen de elektronica- en elektrische sector biedt Super Strength Epoxy betrouwbare isolatie en robuuste inkapseling voor gevoelige componenten, waardoor ze worden beschermd tegen mechanische schokken en omgevingsfactoren. De toepassing ervan groeit ook snel in de sector van de hernieuwbare energie, waar het bijdraagt ​​aan de duurzaamheid en levensduur van componenten in windturbines, zonnepanelen en energieopslagsystemen. Wanneer uw project een materiaal vereist dat ongeëvenaarde sterkte combineert met betrouwbaarheid op de lange- termijn, levert het product een bewezen oplossing die is ontworpen om de verwachtingen te overtreffen en de productprestaties te verbeteren.

1602AB-32

 

Basisparameters van het product vóór het mengen

 

Componenten

Hoofdagent

verharder

Referentienormen

Kleur

helder rood

grijsachtig bruin

alle

Viscositeit 40 graden (mpa.s)

3800~5300

4000~5000

GB/T24148.4-2009

Dichtheid (g/ml))

1.57~1.59

1.65~1.70

GB/T6750-2007

Opmerking: Het hoofdonderdeel kan in kleur worden aangepast aan de wensen van de klant.

 

Conventioneel vacuümgietsysteemproces

 

1

Nadat alle gietlichamen zijn gemonteerd en gevormd met lossingsmiddel, plaatst u ze gedurende 5-8 uur in een oven op 80-100 graden.

2

Neem materialen volgens een B:A-verhouding van 1:1 en plaats ze in een oven met constante temperatuur. Verwarm de oven voor op 70 graden op kamertemperatuur (25 graden) en houd deze 2-3 uur vast.

3

Breng het gedroogde gietlichaam over naar een giettank waarbij de tanktemperatuur is ingesteld op 70-75 graden. Voeg tegelijkertijd het voorverwarmde materiaal toe aan de giettank en stel de tanktemperatuur in op 60 graden.

4

Stel de materiaaltemperatuur in de mengtank in op 60 graden. Vacuüm de tank al roerend tot een vacuümniveau van 50-150 Pa. Kijk door het kijkglas of het materiaal volledig is ontgast voordat u gaat gieten.

5

Afhankelijk van de grootte van het gietlichaam, regelt u de giettijd op 30-70 minuten. Houd na het gieten het vacuüm gedurende 30-40 minuten in stand, verbreek vervolgens het vacuüm en oefen 2 kg druk uit voordat u het gietlichaam uit de tank haalt.

 

Uithardingstemperatuurprofiel

 

Fase

Inhoud

Uithardingstijd (min)

Uithardingstemperatuur (graad)

1

verwarming

30

25~80

2

constante temperatuur

360

80

3

verwarming

15

80~100

4

constante temperatuur

240

100

5

verwarming

15

100~130

6

constante temperatuur

360

130

Opmerking: Het profiel van de uithardingstemperatuur kan op de juiste manier worden aangepast aan de verschillende productkenmerken en -vereisten, zonder de productprestaties te beïnvloeden.

 

Producteigenschappen na uitharding

 

Artikelen testen

Supersterke epoxyhars

Referentienormen

Treksterkte (MPa)

63~69

GB/T 15022.2-2017

Trekelasticiteitsmodulus (MPa)

7.89~8.99*10³

Buigsterkte (MPa)

106~116

Buigmodulus (MPa)

8.62~9.66*10³

Slagvastheid (KJ/m²))

56~62

Rek bij breuk (%)

1.0~1.2

Druksterkte (MPa)

156~165

Hardheid (geschoren)

90~95

Volumeweerstand (Ω·m)

1015

Elektrische sterkte (MV/m)

28

 

20201114170625
Verpakkingsspecificaties

Isolatieklasse: H

Verpakkingsspecificaties: 25 KG

Houdbaarheid en opslagomstandigheden:

Houdbaarheid: 180 dagen. Na de houdbaarheidsdatum moet het product vóór gebruik worden geïnspecteerd. Bewaar op een goed-geventileerde, droge plaats, uit de buurt van vocht en vuur.

 

Voorzorgsmaatregelen

 

1. Draag tijdens het hanteren handschoenen en een masker om direct huidcontact met het product te voorkomen.

2. Als het product per ongeluk in contact komt met de ogen, spoel het dan onmiddellijk uit met schoon stromend water gedurende 10 tot 15 minuten. Als er ernstig ongemak optreedt, dient u onmiddellijk na het spoelen medische hulp in te roepen.

3. Als het product op de huid terechtkomt, veeg het dan af met een zachte, schone papieren handdoek of doek en was het vervolgens met een handdesinfecterend middel.

4. Als productdampen worden ingeademd en ongemak veroorzaken, ga dan onmiddellijk naar buiten. In ernstige gevallen dient u medische hulp in te roepen.

Populaire tags: supersterke epoxy, China supersterke epoxyfabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

Huis

Telefoon

E-mail

Onderzoek